我国的涂装工艺可以简单归纳为;前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。 现在有一种能在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下一种能够几秒钟迅速固化成膜的涂料,叫做UV漆。它涉及的行业很多:比如家具,五金汽车,塑胶外壳等UV漆喷涂废气回收加工行业,那UV漆雾净化器五金喷涂油漆过滤设备就是一种专业UV漆收集设备。 随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。 很多用户对uv漆的废气处理有疑问? 不知道是否能回收在利用,浪费实在可惜。 涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的**溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。 深亚能环保科技有限公司,目前*了一款UV油漆净化设备——自动清洗,免维护型UV油漆净化器。深亚能动态拦截除雾器,是一款油雾、uv漆雾及酸碱雾等液态微粒的净化回收产品,它是无耗材、自动防火的高效除雾器,本机采用动态拦截吸附、离心分离的工艺、对工业生产过程中产生的油雾、uv漆雾等液态微粒进行捕捉、分离、回收、循环利用,变废为宝其回收率95%以上,达标排放。 功能优点: 1,对uv漆雾、酸碱雾、油雾等液态微粒回收率高达95%以上。 2,不用专人维护,全自动清洗。 3,防火灭火功能全自动。 4,没有耗材,性能*。 注意事项 一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。 二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。 诚邀广大合作伙伴代理商,详情请电话联系。